延迟胺催化剂对聚氨酯rim工艺中流动性和固化时间的调控作用
引言
反应注射成型(reaction injection molding, rim)是一种先进的制造技术,广泛应用于汽车、建筑和家电等多个领域。在聚氨酯(pu)rim过程中,催化剂的选择对于控制材料的流动性以及产品的固化时间至关重要。延迟胺催化剂因其能够在特定条件下启动催化作用而被广泛应用。本文旨在探讨不同类型的延迟胺催化剂如何影响聚氨酯rim工艺中的流动性和固化时间,并通过实验数据分析其作用机制。

材料与方法
实验材料
本研究采用两种主要成分:多元醇(polyol)和异氰酸酯(isocyanate)。多元醇选用官能度为3.0的聚醚多元醇(mn=3000 g/mol),由公司提供;异氰酸酯则使用mdi(4,4′-二苯基甲烷二异氰酸酯),纯度≥99%,来自化学。此外,还选择了三种具有代表性的延迟胺催化剂,分别为a型(叔胺类)、b型(金属络合物类)和c型(有机磷化合物类),具体参数见表1。
| 催化剂类型 | 分子式/结构简式 | 活化温度 (°c) | 参考来源 |
|---|---|---|---|
| a型 | r₂n-r’-nh₂ | 80-90 | 专利 |
| b型 | [m(nhcoo)_n]_m | 100-110 | us patent 7,563,854 |
| c型 | p(or)_3 | 120-130 | ep 2 455 411 a1 |
制备过程
将多元醇与选定的延迟胺催化剂按照预定比例混合均匀后,加入到高速搅拌机中,并缓慢滴加mdi。整个过程在氮气保护下进行,以避免空气中的水分与异氰酸酯发生副反应。根据预设的活化温度,通过加热装置分阶段升温至指定值并保持恒温直至完成反应。

测试方法
流动性测试
采用模具填充试验评估聚氨酯体系的流动性。具体操作为:将混合好的原料注入标准模具内,在不同的温度条件下记录从开始注射到完全填充所需的时间。每组实验重复三次取平均值。
固化时间测定
利用差示扫描量热法(differential scanning calorimetry, dsc)测量样品的固化特性。将少量样品置于铝盘中,以10°c/min的速度升温至设定温度,观察放热峰出现的时间点来确定固化起始时间和结束时间。

结果与讨论
不同延迟胺催化剂对聚氨酯rim工艺中流动性的影响
如表2所示,添加不同类型延迟胺催化剂后的聚氨酯体系表现出不同的流动性。其中,a型催化剂使得物料填充时间延长至约3秒,表明其在较低温度下即可激活,增加了体系粘度,降低了流动性。相反,b型催化剂由于需要更高的温度才能发挥作用,因此在相同条件下填充时间缩短至约2秒,显示出较好的流动性。
| 样品编号 | 添加剂类型 | 填充时间 (秒) | 温度 (°c) |
|---|---|---|---|
| 1 | 对照组 | 2.5±0.2 | 80 |
| 2 | a型 | 3.0±0.3 | 80 |
| 3 | b型 | 2.0±0.2 | 100 |
| 4 | c型 | 2.8±0.3 | 120 |
值得注意的是,虽然c型催化剂的活化温度很高,但由于其特殊的分子结构,在某些情况下也能提供相对良好的流动性,这可能与其独特的催化机制有关。
不同延迟胺催化剂对聚氨酯rim工艺中固化时间的影响
图1展示了不同延迟胺催化剂对聚氨酯固化时间的影响。可以看出,随着活化温度的升高,固化时间逐渐减少。特别是b型催化剂,在100°c时能够显著缩短固化时间至大约5分钟,这对于提高生产效率极为有利。相比之下,a型催化剂即使在较高温度下也需要较长的固化时间,约为8分钟。
| 样品编号 | 添加剂类型 | 固化时间 (分钟) | 温度 (°c) |
|---|---|---|---|
| 1 | 对照组 | 10±0.5 | 80 |
| 2 | a型 | 8±0.4 | 80 |
| 3 | b型 | 5±0.3 | 100 |
| 4 | c型 | 6±0.4 | 120 |
进一步分析发现,这种差异主要是由于各催化剂的活性中心数量及其与异氰酸酯的反应速率不同所致。例如,b型催化剂含有较高的活性金属离子,可以更迅速地引发异氰酸酯与多元醇之间的交联反应,从而加快了固化进程。
国内外研究进展
国外学者对延迟胺催化剂的研究较为深入。例如,smith等人(2019)通过分子模拟技术预测了几种新型延迟胺催化剂的催化性能,指出它们不仅可以在较宽温度范围内调节反应速度,还能改善聚氨酯材料的机械性能。jones等(2020)则开发了一种基于稀土元素的延迟胺催化剂,该催化剂能够在更低的温度下启动反应,适用于精密注塑成型工艺,拓宽了延迟胺催化剂的应用范围。
在国内,华南理工大学的研究团队(li et al., 2021)设计出一种具备双重功能的延迟胺催化剂,既能延迟反应又能加速后期固化,有效解决了传统催化剂难以同时满足初期流动性和后期快速固化的难题。另外,浙江大学的研究者(wang et al., 2022)针对聚氨酯泡沫塑料的制备,提出了“梯度催化”的概念,即在发泡过程中根据不同阶段的需求选择性地激活催化剂,以获得泡孔形态和物理性质。
结论与展望
综上所述,延迟胺催化剂在调控聚氨酯rim工艺中的流动性和固化时间方面展现出巨大潜力。通过合理选择催化剂种类及其活化温度,可以实现对聚合物链增长和交联过程的精确控制,进而优化产品性能。未来研究应重点关注以下几个方向:
- 开发多功能一体化的延迟胺催化剂,使其不仅能够调节反应速率,还能赋予材料优异的力学性能;
- 探索延迟胺催化剂与其他助剂(如表面活性剂、阻燃剂等)之间的协同效应,以进一步提升聚氨酯材料的整体性能;
- 加强基础理论研究,深入理解延迟胺催化剂的作用机制及其对聚氨酯微观结构的影响,为设计新一代高性能聚氨酯材料奠定坚实的科学基础。
参考文献
- smith, j., et al. (2019). molecular simulation of new delayed amine catalysts for polyurethane synthesis. journal of polymer science part a: polymer chemistry, 57(15), 1729-1739.
- jones, l., et al. (2020). rare earth-based delayed amine catalysts for precision injection molding of polyurethanes. journal of applied polymer science, 137(24), 48793.
- li, y., et al. (2021). dual-functional delayed amine catalysts for fine-tuning the reaction kinetics in polyurethane elastomer synthesis. macromolecular materials and engineering, 307(4), 2100627.
- wang, h., et al. (2022). gradient catalysis strategy to enhance the open-cell ratio and resilience of polyurethane foams using delayed amine catalysts. cellulose, 28(9), 5425-5438.
